Productgegevens
Merknaam: Jingtan
Betalings- en verzendvoorwaarden
Working Atmosphere: |
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases |
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
Heat Loss Reduction: |
40% |
Innertubematerial: |
High Purity Graphite |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Furnace Type: |
Horizontal |
Common Temperature: |
Normal Temperature - 3000℃ |
Working Atmosphere: |
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases |
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
Heat Loss Reduction: |
40% |
Innertubematerial: |
High Purity Graphite |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Furnace Type: |
Horizontal |
Common Temperature: |
Normal Temperature - 3000℃ |
De Industrial Graphitization Processing Furnace is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van geavanceerde materiaalverwerking. Deze met precisie ontworpen oven is gespecialiseerd in het warmtebehandelingsproces van grafitisering en levert uitzonderlijke prestaties bij het transformeren van op koolstof gebaseerde materialen in hoogwaardig grafiet. Deze hogetemperatuurgrafietoven is gebouwd om efficiënt te werken onder strenge industriële omstandigheden en biedt ongeëvenaarde betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en controle om optimale resultaten te garanderen voor een breed scala aan toepassingen.
Een van de opvallende kenmerken van deze grafitiseringswarmtebehandelingsoven is de robuuste constructie van hoogwaardig roestvrij staal. Dit materiaal garandeert niet alleen langdurige duurzaamheid, maar biedt ook uitstekende weerstand tegen corrosie en omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor continu industrieel gebruik. De roestvrijstalen behuizing zorgt ervoor dat de oven de structurele integriteit behoudt, zelfs bij langdurige blootstelling aan extreme hitte, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
De oven is ontworpen om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen en beschikt over een royale werkgrootte van 450x450x900 mm. Dit ruime interieur maakt de behandeling van grote componenten of meerdere kleinere onderdelen tegelijkertijd mogelijk, waardoor de doorvoer en operationele efficiëntie toenemen. Of het nu wordt gebruikt voor onderzoek en ontwikkeling of productie op volledige schaal, deze flexibiliteit in afmetingen zorgt ervoor dat de oven kan worden aangepast aan verschillende projectvereisten zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
De voedingsopties voor de industriële grafitiseringsverwerkingsoven zijn veelzijdig en ondersteunen zowel 220V- als 380V-ingangen met een frequentie van 50Hz of 60Hz. Deze dubbele compatibiliteit zorgt voor een naadloze integratie in diverse elektrische infrastructuren over de hele wereld, waardoor gebruikers de oven op verschillende geografische locaties kunnen inzetten zonder dat er extra apparatuur voor stroomconversie nodig is. Het betrouwbare voedingssysteem draagt bij aan een stabiele werking van de oven en zorgt voor een consistente temperatuurregeling die essentieel is voor hoogwaardige grafitiseringsprocessen.
Controle van de gasstroomsnelheid is een kritische parameter bij grafitisering, en deze grafitiseringsoven op hoge temperatuur blinkt uit in dit aspect door een nauwkeurig instelbaar gasstroomsnelheidsbereik te bieden van 0 tot 1000 Sccm. Met deze functie kunnen operators de atmosfeer in de ovenkamer nauwkeurig afstemmen, waardoor de omstandigheden voor een efficiënte warmtebehandeling en superieure grafietvorming worden geoptimaliseerd. Nauwkeurige gasstroomregeling helpt bij het handhaven van de gewenste chemische omgeving, het voorkomen van verontreiniging en het bereiken van een uniforme thermische behandeling door het hele materiaal.
Maatwerk is een ander belangrijk voordeel van deze grafitisatie-warmtebehandelingsoven. Omdat we begrijpen dat verschillende industrieën en toepassingen unieke esthetische en functionele vereisten hebben, is de oven verkrijgbaar in aanpasbare kleuren om te voldoen aan specifieke merk- of operationele voorkeuren. Deze flexibiliteit breidt de aantrekkingskracht van de oven uit naar verschillende sectoren, van de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart tot elektronica en energieopslag, waar op maat gemaakte apparatuur de integratie op de werkplek en de visuele samenhang kan verbeteren.
Samenvattend combineert de Industrial Graphitization Processing Furnace geavanceerde technologie, duurzame materialen en flexibele operationele parameters om een superieure oplossing te bieden voor grafitiseringsbehoeften bij hoge temperaturen. De roestvrijstalen constructie zorgt voor een lange levensduur, terwijl het ruime werkformaat veelzijdige verwerkingsmogelijkheden ondersteunt. Met aanpasbare voedingsopties en nauwkeurige gasstroomregeling garandeert deze oven een stabiele, efficiënte en hoogwaardige grafitiseringswarmtebehandeling. De extra optie voor kleuraanpassing vergroot de geschiktheid voor diverse industriële omgevingen nog verder. Of het nu gaat om onderzoekstoepassingen of grootschalige productie, deze hogetemperatuurgrafietoven is ontworpen om consistente, betrouwbare en efficiënte prestaties te leveren, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is op het gebied van geavanceerde materiaalverwerking.
| Model | GF-1000 |
| Voeding | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Interface | 10-inch touchscreen |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Ovengrootte | Aanpasbaar |
| Gemeenschappelijke temperatuur | Normale temperatuur - 3000 ℃ |
| Kleur | Aangepast |
| Lengte verwarmingszone | 1000 mm |
| Werkgrootte | 450x450x900mm |
| Materiaal | Roestvrij staal |
De Jingtan GF-1000 Grafitisatie Warmtebehandelingsoven, afkomstig uit Hunan, China, is een geavanceerde industriële oplossing die is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van grafitiseringsverwerking bij hoge temperaturen. Deze grafitiseringsoven voor hoge temperaturen is ontworpen met een binnenbuismateriaal van zeer zuiver grafiet, wat zorgt voor uitzonderlijke thermische stabiliteit en een uniforme warmteverdeling over de verwarmingszone, die een indrukwekkende lengte van 1000 mm beslaat. Het robuuste ontwerp maakt hem ideaal voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen waarbij nauwkeurige en consistente grafitiseringswarmtebehandeling van cruciaal belang is.
Dankzij de betrouwbare waterkoelingsmethode handhaaft de GF-1000 optimale bedrijfstemperaturen en voorkomt oververhitting, waardoor de levensduur van de ovencomponenten wordt verlengd en de veiligheid bij langdurig gebruik wordt gegarandeerd. De mogelijkheid om het gasdebiet te regelen van 0 tot 1000 Sccm maakt het mogelijk de atmosferische omgeving in de oven nauwkeurig af te stemmen, wat essentieel is voor het bereiken van superieure grafitiseringskwaliteit en het voldoen aan specifieke procesvereisten.
Deze industriële grafitiseringsverwerkingsoven wordt op grote schaal gebruikt in scenario's zoals de productie van hoogwaardige grafietelektroden, koolstofvezels en andere op koolstof gebaseerde materialen die een nauwkeurige warmtebehandeling vereisen om hun structurele eigenschappen te verbeteren. Het is ook geschikt voor onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria die zich richten op geavanceerde materiaalwetenschappen, waar gecontroleerde grafitiseringsprocessen nodig zijn voor experimentele nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid.
Bovendien is de GF-1000 onmisbaar in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de elektronica, waar componenten vaak uitzonderlijke hittebestendigheid en elektrische geleidbaarheid vereisen die wordt geboden door hoogwaardige gegrafitiseerde materialen. De hogetemperatuurgrafietovenmogelijkheden maken de verwerking van grote of complexe onderdelen met een uniforme temperatuurverdeling mogelijk, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.
Samenvattend is de Jingtan GF-1000 grafitisatie-warmtebehandelingsoven perfect geschikt voor industriële omgevingen die hoge precisie en betrouwbaarheid vereisen bij grafitiseringsprocessen. De combinatie van zeer zuivere grafietbinnenbuis, instelbare gasstroom, uitgebreide verwarmingszone en effectieve waterkoeling maakt het een optimale keuze voor een breed spectrum aan grafitiseringstoepassingen en -scenario's.