Productgegevens
Merknaam: Jingtan
Betalings- en verzendvoorwaarden
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Furnace Type: |
Horizontal |
Heatingzonelength: |
1000 Mm |
Material: |
Stainless Steel |
Working Atmosphere: |
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases |
Cooling Method: |
Water Cooling |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Furnace Type: |
Horizontal |
Heatingzonelength: |
1000 Mm |
Material: |
Stainless Steel |
Working Atmosphere: |
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases |
Cooling Method: |
Water Cooling |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
De hogetemperatuurgrafietoven is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor geavanceerde materiaalverwerkings- en warmtebehandelingstoepassingen. Deze grafitisatie-warmtebehandelingsoven is ontworpen met precisie en veelzijdigheid in gedachten en biedt aanpasbare ovengroottes om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende industriële en onderzoekstoepassingen. Of u nu een compacte unit nodig heeft voor gespecialiseerde taken of een grotere opstelling voor uitgebreide warmtebehandelingsprocessen, deze oven kan worden afgestemd op uw exacte specificaties, waardoor optimale prestaties en efficiëntie worden gegarandeerd.
Een van de opvallende kenmerken van deze grafitiseringswarmtebehandelingsoven is het vermogen om te werken onder meerdere werkatmosferen, waaronder vacuüm, waterstof, stikstof en inerte gassen. Deze flexibiliteit maakt nauwkeurige controle over de omgeving in de ovenkamer mogelijk, wat van cruciaal belang is voor het bereiken van de gewenste grafitiseringsresultaten. De gecontroleerde atmosfeer minimaliseert vervuiling en oxidatie, waardoor de kwaliteit en consistentie van de behandelde materialen wordt verbeterd.
De oven is ontworpen met een horizontale configuratie, wat het gemakkelijk laden en lossen van materialen vergemakkelijkt en tegelijkertijd zorgt voor een uniforme warmteverdeling over de werkzone. De werkgrootte van de ovenkamer is 450x450x900 mm, wat voldoende ruimte biedt voor het gelijktijdig verwerken van grotere componenten of meerdere kleinere items. Dit ruime interieur, gecombineerd met geavanceerde temperatuurcontrolesystemen, zorgt ervoor dat grafitiseringsprocessen bij hoge temperaturen met maximale efficiëntie en betrouwbaarheid worden uitgevoerd.
Controle van de gasstroomsnelheid is een ander belangrijk kenmerk van deze grafitisatieoven op hoge temperatuur. Met een debietbereik van 0-1000 standaard kubieke centimeter per minuut (Sccm) kunnen gebruikers nauwkeurig de hoeveelheid gas regelen die in de ovenatmosfeer wordt geïntroduceerd. Deze mogelijkheid is essentieel voor het handhaven van stabiele en herhaalbare procesomstandigheden, die een directe invloed hebben op de kwaliteit van het gegrafitiseerde materiaal. De mogelijkheid om het gasdebiet nauwkeurig af te stemmen ondersteunt ook een breed scala aan warmtebehandelingstoepassingen, waardoor deze oven zeer aanpasbaar is.
De Graphitization Heat Treatment Furnace is gemaakt van robuuste materialen en uitgerust met geavanceerde verwarmingselementen en is in staat de extreem hoge temperaturen te bereiken en te behouden die nodig zijn voor effectieve grafitisering. Het geavanceerde temperatuurcontrolesysteem van de oven zorgt voor een uniforme verwarming en nauwkeurige temperatuurstijging, die van cruciaal belang zijn voor het produceren van hoogwaardige grafietstructuren in behandelde materialen. Dit maakt het een ideale keuze voor sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, elektronica, auto-industrie en materiaalwetenschappelijk onderzoek.
Naast de technische specificaties is de oven ontworpen met gebruiksgemak en veiligheid in gedachten. De horizontale indeling in combinatie met aanpasbare afmetingen zorgt voor een ergonomische bediening en eenvoudige integratie in bestaande productielijnen of laboratoriumopstellingen. De opties voor gecontroleerde atmosfeer vergroten de operationele veiligheid door het risico op ongewenste chemische reacties tijdens verwerking bij hoge temperaturen te verminderen.
Over het geheel genomen is de grafitiseringsoven op hoge temperatuur een veelzijdige, betrouwbare en efficiënte oplossing voor geavanceerde grafitiserings- en warmtebehandelingsprocessen. De aanpasbare ovengrootte, het brede scala aan werkatmosferen, waaronder vacuüm, waterstof, stikstof en inerte gassen, samen met de nauwkeurige regeling van de gasstroomsnelheid van 0 tot 1000 Sccm, maken het een topkeuze voor professionals die op zoek zijn naar superieure prestaties en flexibiliteit. Het horizontale ovenontwerp en de royale werkafmetingen van 450x450x900 mm zorgen er verder voor dat deze grafitiseringswarmtebehandelingsoven met gemak en precisie aan diverse verwerkingsbehoeften kan voldoen.
Of u nu onderzoek en ontwikkeling uitvoert of zich bezighoudt met grootschalige productie, deze grafitisatie-warmtebehandelingsoven biedt de functies en mogelijkheden die nodig zijn om uitstekende resultaten te bereiken bij grafitisatie-warmtebehandeling, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is op het gebied van materiaalverwerking bij hoge temperaturen.
| Ovengrootte | Aanpasbaar |
| Gemeenschappelijke temperatuur | Normale temperatuur - 3000 ℃ |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Lengte verwarmingszone | 1000 mm |
| Model | GF-1000 |
| Werksfeer | Vacuüm, waterstof, stikstof, inerte gassen |
| Werkgrootte | 450x450x900mm |
| Voeding | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Gasstroomsnelheid | 0-1000 Sccm |
| Materiaal | Roestvrij staal |
De Jingtan Industrial Graphitization Processing Furnace, model GF-1000, is een ultramoderne grafitisatie-warmtebehandelingsoven, ontworpen en vervaardigd in Hunan, China. Deze oven is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en garandeert duurzaamheid en weerstand tegen corrosie, waardoor hij ideaal is voor langdurig industrieel gebruik. Met een verwarmingszonelengte van 1000 mm biedt het voldoende ruimte voor de verwerking van een verscheidenheid aan materialen die een nauwkeurige grafitiseringswarmtebehandeling vereisen.
Deze industriële grafitiseringsverwerkingsoven wordt veel gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica en de metallurgie, waar de vraag naar zeer zuivere grafietcomponenten van cruciaal belang is. De geavanceerde temperatuurregeling en uniforme warmteverdeling maken het perfect voor het produceren van superieure grafietproducten met een consistente kwaliteit. Het instelbare gasdebiet van de oven van 0-1000 Sccm zorgt voor een nauwkeurige controle van de atmosfeer tijdens het grafitiseringsproces, waardoor optimale resultaten onder verschillende omgevingsomstandigheden worden gegarandeerd.
Dankzij het innovatieve ontwerp vermindert de Jingtan GF-1000 het warmteverlies tot 40%, waardoor de energie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de operationele kosten worden verlaagd. Dit maakt het een duurzame oplossing voor industrieën die hun ecologische voetafdruk willen minimaliseren en tegelijkertijd een hoge productiviteit willen behouden. De oven is geschikt voor zowel batch- als continue verwerkingsscenario's en biedt flexibiliteit voor zowel kleinschalig onderzoek als grootschalige industriële productie.
Typische toepassingsmogelijkheden voor de Jingtan Industrial Graphitization Processing Furnace zijn onder meer de productie van synthetische grafietelektroden, koolstofvezels en andere geavanceerde koolstofmaterialen. Het wordt ook gebruikt in laboratoria en onderzoeksinstellingen voor het ontwikkelen van nieuwe materialen en het testen van grafitiseringsprocessen. Bovendien is deze grafitisatie-warmtebehandelingsoven essentieel in kwaliteitscontroleomgevingen waar nauwkeurige thermische behandeling nodig is om specifieke materiaaleigenschappen te bereiken.
Samenvattend is de Jingtan GF-1000 industriële grafitiseringsverwerkingsoven een onmisbaar hulpmiddel voor industrieën die betrouwbare, efficiënte en hoogwaardige grafitiseringsapparatuur nodig hebben. De combinatie van robuuste roestvrijstalen constructie, uitgebreide verwarmingszone, nauwkeurige gasstroomregeling en aanzienlijke vermindering van warmteverlies maakt het een topkeuze voor verschillende grafitiseringstoepassingen en -scenario's.