Productgegevens
Merknaam: Jingtan
Betalings- en verzendvoorwaarden
Material: |
Stainless Steel |
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Innertubematerial: |
High Purity Graphite |
Working Size: |
450x450x900mm |
Cooling Method: |
Water Cooling |
Furnace Type: |
Horizontal |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
Material: |
Stainless Steel |
Interface: |
10-inch Touch Screen |
Innertubematerial: |
High Purity Graphite |
Working Size: |
450x450x900mm |
Cooling Method: |
Water Cooling |
Furnace Type: |
Horizontal |
Powersupply: |
220V/380V, 50Hz/60Hz |
Gas Flow Rate: |
0-1000 Sccm |
De hogetemperatuurgrafietoven is een ultramoderne industriële oven die is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van geavanceerde warmtebehandelingsprocessen. Deze oven is speciaal ontworpen voor grafitiseringstoepassingen en werkt efficiënt over een breed temperatuurbereik, van normale omgevingstemperaturen tot een indrukwekkende 3000℃. Deze uitgebreide temperatuurmogelijkheden maken het tot een essentieel hulpmiddel voor industrieën die nauwkeurige en hoge temperatuur grafitisatie-warmtebehandelingsprocessen vereisen.
De grafitisatie-warmtebehandelingsoven is gebouwd met hoogwaardig roestvrij staal en garandeert duurzaamheid, corrosiebestendigheid en operationele betrouwbaarheid op lange termijn. Het robuuste roestvrijstalen materiaal zorgt niet alleen voor structurele integriteit, maar draagt ook bij aan het behoud van een schone werkomgeving, wat van cruciaal belang is bij werkzaamheden bij hoge temperaturen. Deze combinatie van materiaalsterkte en weerstand tegen thermische spanning garandeert dat de oven bestand is tegen continu gebruik in veeleisende industriële omgevingen.
Een van de opvallende kenmerken van deze grafitisatie-warmtebehandelingsoven is de gebruiksvriendelijke interface. De oven is uitgerust met een modern 10-inch touchscreen en biedt intuïtieve bedienings- en bewakingsmogelijkheden. Operators kunnen eenvoudig temperatuurprofielen instellen, realtime gegevens monitoren en parameters nauwkeurig aanpassen, waardoor zowel de veiligheid als de efficiëntie tijdens het grafitiseringsproces worden verbeterd. De touchscreeninterface vereenvoudigt complexe operationele procedures, waardoor zelfs minder ervaren gebruikers de oven effectief kunnen beheren.
De oven is ontworpen met een royale werkgrootte van 450x450x900 mm, waardoor er voldoende ruimte is voor verschillende monstergroottes en werkstukken. Dit ruime interieur maakt veelzijdige toepassing mogelijk in verschillende industrieën en onderzoeksgebieden, waarbij grotere componenten of meerdere kleinere monsters tegelijkertijd kunnen worden ondergebracht. De aanzienlijke werkkamer verhoogt de productiviteit door batchverwerking mogelijk te maken, de stilstandtijd te verminderen en de doorvoer te vergroten zonder de kwaliteit van de warmtebehandeling in gevaar te brengen.
De hogetemperatuurgrafietoven wordt van stroom voorzien door een aanpasbaar voedingssysteem dat compatibel is met zowel 220V- als 380V-ingangen en werkt op frequenties van 50 Hz of 60 Hz. Deze veelzijdigheid maakt de oven geschikt voor gebruik op diverse geografische locaties en industriële omgevingen, waardoor een stabiele en betrouwbare stroomtoevoer wordt gegarandeerd. De dubbele spannings- en frequentiecompatibiliteit maakt een naadloze integratie in bestaande faciliteiten mogelijk zonder de noodzaak van extra stroomconversieapparatuur.
De grafitisatie-warmtebehandelingsoven is ontworpen voor precisie en consistentie en speelt een cruciale rol in de materiaalkunde, de metallurgie, de elektronica en andere geavanceerde productiesectoren. Het vermogen om ultrahoge temperaturen te bereiken met nauwkeurige controle helpt bij het transformeren van koolstofhoudende materialen in grafiet, waardoor hun fysische en chemische eigenschappen worden geoptimaliseerd voor betere prestaties. Deze oven is essentieel voor onderzoekers en fabrikanten die hoogzuiver grafiet willen produceren of experimenten willen uitvoeren waarvoor strenge thermische omstandigheden nodig zijn.
Bovendien bevat de hogetemperatuurgrafietoven geavanceerde veiligheidsvoorzieningen en betrouwbare isolatietechnologie om warmteverlies te minimaliseren en operators tegen extreme temperaturen te beschermen. Efficiënt thermisch beheer verbetert niet alleen het energieverbruik, maar zorgt ook voor een stabiele temperatuuruniformiteit binnen de werkkamer, waardoor consistente behandelingsresultaten worden gegarandeerd. Het ontwerp van de oven weerspiegelt een streven naar zowel operationele uitmuntendheid als veiligheid op de werkplek.
Samenvattend onderscheidt de grafitisatie-warmtebehandelingsoven zich als een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor alle grafitiseringsbehoeften bij hoge temperaturen. De combinatie van een breed temperatuurbereik, duurzame roestvrijstalen constructie, gebruiksvriendelijke 10-inch touchscreeninterface, ruim werkformaat en flexibele voedingsopties maakt het een onmisbare aanwinst op het gebied van geavanceerde warmtebehandelingstechnologie. Of het nu gaat om industriële productie of wetenschappelijk onderzoek, deze oven levert uitzonderlijke resultaten en voldoet aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en efficiëntie.
| Kleur | Aangepast |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Vermindering van warmteverlies | 40% |
| Materiaal | Roestvrij staal |
| Werkgrootte | 450x450x900mm |
| Ovengrootte | Aanpasbaar |
| Materiaal binnenband | Grafiet met hoge zuiverheid |
| Gasstroomsnelheid | 0-1000 Sccm |
| Gemeenschappelijke temperatuur | Normale temperatuur - 3000 ℃ |
| Voeding | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
De Jingtan Industrial Graphitization Processing Furnace, afkomstig uit Hunan, China, is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor een breed scala aan industriële toepassingen die nauwkeurige grafitiseringsprocessen op hoge temperatuur vereisen. Met zijn vermogen om te werken bij normale temperaturen tot een indrukwekkende 3000 ℃, is deze grafitiseringsoven op hoge temperatuur ideaal voor industrieën die zich bezighouden met materiaalkunde, ruimtevaart, elektronica en de productie van op koolstof gebaseerde materialen. Dankzij het robuuste ontwerp en de allernieuwste technologie kan hij complexe grafitiseringstaken met uitzonderlijke efficiëntie uitvoeren.
Deze industriële grafitiseringsverwerkingsoven is bijzonder geschikt voor scenario's waarin een gecontroleerde atmosfeer en nauwkeurige temperatuurregeling van cruciaal belang zijn. De oven beschikt over een gasdebiet dat instelbaar is van 0 tot 1000 Sccm, waardoor aangepaste atmosferische omstandigheden kunnen worden gecreëerd om de kwaliteit en eigenschappen van het geproduceerde grafiet te optimaliseren. Dit maakt het perfect voor onderzoekslaboratoria, productiefabrieken en kwaliteitscontroleafdelingen die zich richten op de ontwikkeling van hoogwaardige koolstofmaterialen.
De 10-inch touchscreeninterface van de oven biedt een intuïtief en gebruiksvriendelijk besturingssysteem, waarmee operators eenvoudig parameters kunnen instellen, het proces in realtime kunnen volgen en consistente resultaten kunnen garanderen. Bovendien biedt het werkformaat van 450x450x900 mm voldoende ruimte voor het verwerken van een verscheidenheid aan monstergroottes of componenten, waardoor het veelzijdig is voor zowel kleinschalig onderzoek als productie van grotere batches.
Een van de belangrijkste voordelen van de Jingtan Industrial Graphitization Processing Furnace is de technologie voor het verminderen van warmteverlies, die het warmteverlies met 40% vermindert. Dit verbetert niet alleen de energie-efficiëntie, maar draagt ook bij aan een stabielere en uniformere temperatuurverdeling binnen de ovenkamer, waardoor de algehele kwaliteit van het grafitiseringsproces wordt verbeterd. Dit kenmerk maakt het een economische en milieuvriendelijke keuze voor industrieën die de productiekosten willen optimaliseren en tegelijkertijd hoge normen willen handhaven.
Samenvattend is de Jingtan hogetemperatuurgrafietoven een essentieel apparaat voor industriële grafitiseringsverwerking. De mogelijkheden voor hoge temperaturen, nauwkeurige atmosferische controle, gebruiksvriendelijke interface en energiezuinig ontwerp maken hem perfect geschikt voor verschillende toepassingsgelegenheden en scenario's, variërend van geavanceerde materiaalontwikkeling tot massaproductie van grafietcomponenten.